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柴油發(fā)電機(jī)組的維護(hù)與保養(yǎng)

作者:創(chuàng)始人    發(fā)布時(shí)間:2024-02-14 10:18:16

  發(fā)電機(jī)連續(xù)不斷的工作,有損發(fā)電機(jī)的使用效率和使用壽命?,F(xiàn)有的維護(hù)手段無論是從節(jié)省費(fèi)用還是從用電安全的角度考慮都已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足客戶的需求。柴油發(fā)電機(jī)需要新的發(fā)電機(jī)組日常維護(hù)手段。

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  發(fā)電機(jī)的日常維護(hù)必不可少

  首先,清潔改善機(jī)房環(huán)境,定期更換三濾;每月進(jìn)行空載,空載時(shí)間不超過5分鐘;按照機(jī)組運(yùn)行時(shí)間更換三濾,而不是定期;每季度進(jìn)行機(jī)組滿載試機(jī),并進(jìn)行功率突變測(cè)試;

  還有,對(duì)機(jī)組的四漏現(xiàn)象、表面、啟動(dòng)電池、機(jī)油和燃油等的檢查;機(jī)組更換配件、大修或更換三濾后,必須進(jìn)行滿載試機(jī)加以判斷。

  柴油發(fā)電機(jī)租賃對(duì)發(fā)電機(jī)的四保護(hù)包括:水高溫保護(hù)、低油壓保護(hù)、過電流保護(hù)、過負(fù)載保護(hù)。

  1、過電流時(shí),當(dāng)用戶的使用負(fù)載超過汽油發(fā)電機(jī)組額定電流時(shí),發(fā)電機(jī)組也會(huì)出現(xiàn)停機(jī)報(bào)警。

  2、低油壓時(shí),當(dāng)發(fā)電機(jī)里的機(jī)油不足或達(dá)到警戒位時(shí),發(fā)電機(jī)組也會(huì)發(fā)出低油壓報(bào)警并停機(jī)。

  3、水高溫時(shí),當(dāng)發(fā)電機(jī)組水箱溫度達(dá)到98度以上時(shí),發(fā)電機(jī)的控制模塊就發(fā)現(xiàn)水高溫預(yù)警然后停機(jī)保護(hù)。

  4、過負(fù)載時(shí),當(dāng)用戶的負(fù)荷超過發(fā)電機(jī)的額定功率時(shí)發(fā)電機(jī)也會(huì)出現(xiàn)報(bào)警停機(jī)另外,發(fā)電機(jī)組還有其它許多保護(hù)參數(shù)比如:電壓低,短路,等等,可以根據(jù)客戶的不同需求而訂。

  柴油發(fā)電機(jī)組的日常維護(hù)與技術(shù)保養(yǎng)日常維護(hù)

  1、檢查各旋轉(zhuǎn)件聯(lián)接螺栓是否松動(dòng),及時(shí)擰緊;

  2、檢查油底殼中機(jī)油平面,不足時(shí),應(yīng)添加機(jī)油;

  3、檢查油箱油量;

  4、檢查水箱水面;

  5、檢查油、水管路接頭;

  6、檢查進(jìn)、排氣管與氣缸墊片的密封;清除表面油漬和灰塵,保持機(jī)房整潔;

  一級(jí)技術(shù)保養(yǎng):(50-80小時(shí))在日常維護(hù)的內(nèi)容上增加

  1、清潔空氣濾清器,必要時(shí)更換;

  2、更換柴油濾清器、空氣濾清器、水濾器;

  3、檢查檢查傳動(dòng)皮帶的緊張程度;

  4、對(duì)所有注油嘴、潤(rùn)滑部位加潤(rùn)滑油;

  5、更換冷卻水

  二級(jí)技術(shù)保養(yǎng):(250-300小時(shí))在日常維護(hù)和一級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容上增加

  1、清洗活塞、活塞銷、氣缸套、活塞環(huán)、連桿軸承并檢查其磨損情況;

  2、檢查滾動(dòng)主軸承內(nèi)外圈有沒松動(dòng)現(xiàn)象;

  3、清除冷卻水系統(tǒng)水道內(nèi)的水垢、泥沙;

  4、清除氣缸燃燒室和進(jìn)排氣道內(nèi)的積炭;

  5、檢查氣門、氣門座、推桿和搖臂等配合磨損情況,并進(jìn)行研磨調(diào)整;

  6、清洗渦輪增壓器轉(zhuǎn)子積炭,檢查軸承、葉輪磨損情況,必要時(shí)應(yīng)予以修換;

  7、檢查柴油發(fā)電機(jī)組與柴油機(jī)聯(lián)接器螺栓是否松動(dòng)、滑牙,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)予修換。

  發(fā)電機(jī)組輸出電壓不穩(wěn)定的原因是什么

  1、清洗活塞、活塞銷、氣缸套、活塞環(huán)、連桿軸承并檢查其磨損情況;

  2、檢查滾動(dòng)主軸承內(nèi)外圈有沒松動(dòng)現(xiàn)象;

  3、清除冷卻水系統(tǒng)水道內(nèi)的水垢、泥沙;

  4、清除氣缸燃燒室和進(jìn)排氣道內(nèi)的積炭;

  5、檢查氣門、氣門座、推桿和搖臂等配合磨損情況,并進(jìn)行研磨調(diào)整;

  6、清洗渦輪增壓器轉(zhuǎn)子積炭,檢查軸承、葉輪磨損情況,必要時(shí)應(yīng)予以修換;

  7、檢查柴油發(fā)電機(jī)組與柴油機(jī)聯(lián)接器螺栓是否松動(dòng)、滑牙,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)予修換。